钻星刀具170内排屑套料刀大概率属于其BTA深孔加工系列，适配170mm左右孔径的深孔加工，结合该品牌刀具的结构优化和行业内同类内排屑套料刀的核心特性，其具体特点和优势如下：

1. 结构设计精巧，加工精度高：采用四刀四刃布局，不同刀体分别负责外侧、轴向切深和内侧加工，能均衡分担切削力；刀冠上配有错位布置的合金导向键和减震阻尼块，可减少切削振动与偏摆，保障孔的直线度和同轴度。同时其切屑从套料刀管内排出，不会刮擦已加工表面，能显著提升孔的表面光洁度，适配对精度要求高的加工场景。

2. 排屑散热高效，加工稳定：搭配BTA内排屑系统，刀冠设有四个均匀分布的豁油口，且每个豁油口对应一个排屑槽，高压切削液可快速将各刀体附近的切屑带走，避免堵屑、挤屑问题。这种设计既借助切削液实现了高效散热，防止刀具因高温变形损坏，又能保障加工过程连续进行，减少生产间断。

3. 材质工艺优质，使用寿命长：选用高品质硬质合金等优质材料，并采用TiAlN等超硬耐磨涂层技术，大幅提升刀具表面耐磨性和抗氧化性。且刀体、导向键等部件通过螺钉与刀冠连接，拆装便捷，方便单独更换易损件，减少整体损耗，延长刀具整体的使用周期。

4. 加工效率高，节约成本：相比传统套料刀，四刀四刃的设计增加了轴向切深工序，配合高切削速度和高进给率设计，大幅提升加工效率。同时套料加工能留存完整料芯，可回收再利用，尤其针对贵重金属加工，能减少材料浪费，还能降低机床动力消耗，进一步控制加工成本。

5. 适配场景广泛，适配性强：可适配不锈钢、模具钢、合金钢、铸铁等多种工件材料，能满足航空航天、机械制造、石油天然气管道加工等多个领域的大直径深孔加工需求。同时支持非标定制，可按精细规格渐进磨制直径，适配不同工况下的加工需求。