- 工作原理：深孔拉床通过拉刀在工件的预制孔中作轴向运动，利用拉刀上一系列逐渐增大尺寸的刀齿，依次对孔壁进行切削，从而达到加工出高精度、高质量深孔的目的。

- 结构特点：通常具有高精度的导轨，以保证拉刀运动的直线度；有强大的拉力系统，能提供足够的拉力来驱动拉刀进行切削；还配备有冷却润滑系统，可有效降低切削温度，减少刀具磨损，同时冲走切屑。

- 加工范围：主要用于加工各种圆柱形深孔，如液压缸筒、炮筒等。也可加工一些具有特定形状的深孔，如内花键孔等。

- 加工精度和表面质量：加工精度可达到IT7 - IT9级，表面粗糙度可达Ra0.8 - Ra1.6μm。

石油钻挺加工

- 材料选择：一般采用高强度合金钢，如4145H、35CrMo等，这些材料具有良好的强度、韧性和抗疲劳性能，能承受钻井过程中的复杂应力。

- 加工工艺：包括锻造，将坯料锻造成接近成品的形状，改善材料内部组织，提高强度；粗加工，使用车床、铣床等设备进行外圆、端面、螺纹等的初步加工；深孔加工，采用深孔钻床或枪钻等设备加工钻挺的中心深孔，保证孔的直线度和尺寸精度；精加工，对钻挺的外圆、螺纹等部位进行精密加工，提高尺寸精度和表面质量；热处理，通过淬火、回火等处理提高材料的硬度、强度和韧性；表面处理，如镀硬铬等，提高钻挺的耐磨性和耐腐蚀性。

- 质量控制：需进行严格的无损检测，如超声波检测、磁粉检测等，以检测内部和表面的缺陷；对钻挺的尺寸精度、形位公差进行严格测量和控制，确保其符合设计要求；还需进行性能测试，如扭矩测试、拉伸测试等，以保证钻挺在实际使用中的可靠性。