钻星刀具专注于高精度、高难度深孔加工领域，凭借强大的技术实力与丰富的行业经验，为各行业提供定制化深孔加工解决方案。在加工能力上，钻星刀具展现出非凡的适应性与专业性，其可加工的孔深与孔径比（L/D）范围广，从≥5到≥100均能精准应对 ；孔径覆盖小直径至中大直径，小直径采用枪钻工艺，范围在φ1~20mm，中大直径运用BTA/喷吸钻工艺，直径φ20mm以上均可加工。无论是钢、铸铁、铝合金等金属材料，还是部分非金属材料，钻星刀具都能凭借先进技术确保加工质量。

在核心业务范畴内，钻星刀具应用场景多元。机械制造领域，为液压油缸、机床主轴等部件进行深孔加工；汽车与航空航天行业，精准打造发动机曲轴孔、涡轮轴孔等关键结构件深孔；能源与模具行业，从石油管道到注塑模具冷却孔，均能高效完成；特殊领域中，枪管与医疗设备精密深孔的加工任务，也彰显着钻星刀具的卓越实力。

加工类型上，钻星刀具覆盖深孔钻孔、精加工与复杂孔加工。深孔钻孔采用枪钻、BTA钻、喷吸钻等前沿工艺；精加工包含镗削、铰削、珩磨等，能将尺寸精度控制在IT7~IT9，表面粗糙度达Ra0.8~3.2μm；针对阶梯孔、交叉孔等特殊结构深孔，也具备成熟可靠的加工方案。

技术优势与设备能力是钻星刀具的核心竞争力。数控深孔加工机床配备激光对中、动态导向套系统，孔直线度控制在≤0.3mm/m；高压切削液系统压力达5~30MPa，智能监测切屑形态与流量，保障排屑与冷却高效稳定。凭借自主研发的刀具生产能力，可定制硬质合金/PCD深孔钻头，提升刀具寿命与加工效率。从最大加工深度数米的数控深孔钻床、镗床，到高精度的孔内径测量仪、直线度检测仪，钻星刀具以全流程服务，从工艺设计、批量加工到检测交付，确保高精度、高效率、低成本，无论是小批量试产还是大批量订单，都能满足客户需求，为深孔加工行业树立品质标杆。